心得体会是我们对自己、他人、人生和世界的思考和感悟。我们想要好好写一篇心得体会，可是却无从下手吗？那么下面我就给大家讲一讲心得体会怎么写才比较好，我们一起来看一看吧。
检修心得体会篇一
20xx年即将过去，新的一年又即将来临。过去的一年里，在领导的大力支持、热心帮忙下，在同事们密切配合下，本着踏踏实实做事，认认真真工作的原则，基本上完成了自我所承当的各项工作任务，个人思想政治素质和工作潜力都取得了必须的提高。现将工作学习状况总结如下:
一、从思想上:过去的一年里从思想上严格要求自我，加强学习，能够完成领导交办的`各项工作任务。在工作的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素质的重要性，一个是向书本学习和上查找相关资料，不断充实自我，改善学习方法;二是向周围的同事学习，虚心求教;三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践工作中校验所学知识，查找不足，提高自我。
检修心得体会篇二
检修 是指对设备、机械、建筑等进行维护、修理和调整，以确保其正常运行。在实践中，每一次的检修都是对技术人员实力的检验。对于我而言，参与检修工作的经历给我带来了很多收获和启发。下面我将分享我在检修中得到的心得体会。
首先，检修是一项细致而耐心的过程。在检修过程中，我学会了耐心，不仅要耐心地观察和分析问题，还要耐心地进行维护和修理。有时候，问题可能隐藏得很深，需要反复的努力来查找。这要求我有一颗耐得住寂寞、踏实肯干的心态。只有在冷静和耐心的坚持下，我才能找到问题的根源，并采取相应的措施解决它。
其次，检修是一项需要团队合作的工作。在实际的检修中，我深深体会到了团队的重要性。不仅要和同事们紧密合作，还要和其他部门的人员进行有效的沟通与配合。只有大家共同努力，才能使检修工作顺利进行。每个人都发挥自己的专长，互相协助，才能更好地解决问题。因此，通过参与检修工作，我明白了团队合作的重要性，并且在实践中学会了如何与他人合作，遇到问题时能够及时分享和解决。
第三，检修需要灵活思维和创新能力。在检修过程中，我充分发挥自己的判断力和创造力。有时候，面对同样的问题，不同的人可能会有不同的解决方法。因此，灵活思维和创新能力在检修中发挥着重要的作用。尽管有关于维护和修理的指导手册，但其中不可能涵盖所有的情况。在某些特殊情况下，只有依靠自己的思考和创新能力才能解决问题。因此，检修过程中，我学会了独立思考和创新的能力，对于问题不仅要依赖指导手册，还要根据实际情况制定出切实可行的解决方案。
第四，检修是对自己知识和技能的不断提升。在检修过程中，我经常会遇到一些新的问题和挑战，需要不断学习和掌握新的知识和技能。通过参与检修工作，我逐渐积累了丰富的经验，并且不断提高了自己的技术水平。在实践中，我学会了如何快速准确地判断问题，运用正确的方法解决问题。通过不断学习和实践，我可以更好地适应和处理各种复杂的检修场景，并且提高了自己的专业素质。
最后，检修是一项充满成就感和满足感的工作。完成一次成功的检修，我会感到非常满足和自豪。通过自己的努力和团队的合作，设备可以恢复正常运行，这给我带来了巨大的成就感。在这个过程中，我体会到了自己的价值和能力，也学会了如何享受成功的喜悦。这种成就感激励着我不断努力，追求更好的自己。
总之，通过参与检修工作，我不仅提高了自己的专业水平和综合能力，更重要的是，我学会了耐心、团队合作、灵活思维和创新能力。这些经验和体会将对我今后的发展产生深远的影响。我相信，在未来的工作中，这些心得体会将帮助我更好地应对各种挑战，成为一名更优秀的工程师。
检修心得体会篇三
第一段：引言（150字）
检修是一项重要的工作，它不仅是确保设备运行正常的关键环节，更是保障工作安全的重要手段。经过一段时间的检修工作，我对这一过程有了更深刻的理解和体会。在这篇文章中，我将分享我的心得体会。
第二段：对检修意义的理解（250字）
首先，检修是确保设备运行正常的关键环节。通过定期检修，我们可以发现设备是否存在故障，及时修复问题，防止可能的事故发生。其次，检修是保障工作安全的重要手段。设备的正常运行是工作安全的基础，只有设备正常，我们才能高效地开展工作，加强安全管理，提高工作效率。最后，检修还能提高工作效率。通过检修，我们可以进一步了解设备的性能特点，提出相应的改进措施，进一步优化工作流程，提高生产效率和质量。
第三段：检修的流程和要点（350字）
检修工作的流程可以总结为：设立检修计划，对设备进行全面的检查和测试，制定和实施修复和维护计划，最后进行设备测试和恢复运行。在实际操作中，我们需要注意以下几个要点。首先，全面了解设备的工作原理和性能特点，以便更好地进行检测和维护。其次，严格按照检修计划进行操作，不要省略任何环节，确保每个步骤都得到仔细地执行和检查。第三，保持认真和细致的态度。检修工作需要我们高度的专注和耐心，不能马虎大意，以免造成不可修复的损失。
第四段：提高检修工作效率的方法（350字）
为了提高检修工作效率，我们可以采取以下方法。首先，加强团队合作。合理分工，明确任务，充分发挥每个人的优势，加强团队沟通和协作，以提高整体的工作效率。其次，使用先进的检查设备和工具。科技的进步带来了更高效、更准确的设备检测方法和工具，我们应该及时学习和应用。第三，及时总结和反馈。在检修过程中，我们应该总结经验和教训，及时反馈问题和改进建议，以不断提高工作质量和效率。
第五段：对检修的体会与展望（300字）
通过这段时间的检修工作，我对检修的意义有了更深入的理解。检修不仅仅是设备的维护和修复，更是安全生产和工作效率的保障。在今后的工作中，我会继续努力学习和提高自己的技术水平，不断完善检修工作的流程和方法，为保障设备正常运行和工作安全做出更大的贡献。
总结：
通过检修工作，我们不仅仅是在修复设备，更是在维护工作安全和提高工作效率。合理的检修流程和方法，高效的工作方式，以及不断提高的技术水平，都是保障设备运行正常和工作安全的重要保障。通过这篇文章，我希望能够引起更多人对检修工作的关注和重视，并共同努力提高检修工作的质量和效率。
检修心得体会篇四
检修，作为一种维护设备、保障工业生产正常进行的重要手段，是生产过程中必不可少的环节。作为一名工程师，在多年的检修实践中，我有了很多的体会和心得。通过不断总结和学习，我渐渐认识到检修对设备维护的重要性，并且积累了一些实用的方法和技巧。在这篇文章中，我将分享我对检修的理解和体会。
首先，检修是设备维护的重要环节之一。设备在长时间的运行过程中，由于磨损、老化等原因，难免会出现一些故障和问题。而检修就是为了及时发现和解决这些问题，保证设备的正常运行。通过对设备进行全面的检查和修理，可以预防故障的发生，延长设备的使用寿命，降低生产成本。
其次，检修需要方法和技巧。在实践中，我发现只有掌握一些方法和技巧，才能更好地开展检修工作。首先是要做好检查和记录工作。通过详细的记录，可以帮助我们了解设备的使用情况和问题所在，为下一次的检修提供参考。其次是要善于利用技术手段。随着科技的发展，很多设备都具备远程监控和故障诊断功能，这为我们提供了很多便利。只要合理利用这些技术手段，我们就可以迅速准确地找出问题所在，提高工作效率。最后是要注意安全和规范。在进行检修工作时，我们要时刻注意自己的安全，并且按照相关的规范进行操作，确保不会对自己和设备造成损害。
再次，检修需要不断的学习和提高。随着科技的不断进步和设备的不断更新，新的设备和技术层出不穷。为了提高自己的检修水平，我们必须不断学习和积累新知识。我个人的做法是通过学习相关的书籍、参加培训班以及与同行的交流来不断提高自己的专业技能。同时，我们还可以利用互联网等工具，获取第一手的信息和最新的技术动态，以便跟上时代的步伐。
最后，检修需要团队的协作和沟通。一个完善的检修工作，离不开团队的默契合作。在工作中，我和我的同事们常常需要相互配合，共同解决各种问题。在解决设备故障时，我们需要及时沟通，了解彼此的进展情况，共同制定解决方案。而在检修结束后，我们还要及时进行总结和评估，为下一次的工作做好准备。只有团队成员之间有良好的沟通与协作，才能保证检修工作的顺利进行。
总之，作为一名工程师，在多年的检修实践中，我深刻认识到检修对设备维护的重要性，并且积累了一些实用的方法和技巧。通过不断学习和提高，我相信我能在今后的工作中更好地开展检修工作。我也希望通过这篇文章的分享，能够激励更多的人加入到检修这一行业中，为保障工业生产的顺利进行作出自己的贡献。
检修心得体会篇五
20xx年7月8日8:00随着原油滚滚流入原油缓冲罐及稳前原油泵的启动，宣布油气处理分公司原稳装置20xx年度检修工作圆满结束，此次原稳装置检修工作在化工集团领导、东昊公司领导和相关部门的支持和帮忙下，在分公司全体员工及外来施工单位的共同努力下取得了圆满的成功，完成了检修各项预定任务，实现了检修期间不着一把火，不伤一个人，启机一次成功的预期目标。
此次检修历时24天，经过全体检修人员的共同努力，克服了天气炎热、蚊虫叮咬、阴雨天气等不利条件，圆满的完成了检修任务。本次检修共计划进行项目81项，实际共完成检修项目88项，其中外委检修项目37项，自检项目42项，临时增加检修外委项目7项，未能进行的检修项目2项。经过检修不但进一步提高了轻烃生产本事，并且解决了一系列影响装置生产的瓶颈问题和安全隐患问题。诸如：经过对塔顶水冷器和压缩机后水冷器清洗，有效的提高了装置冷却本事，提高了装置轻烃禅理;经过对空冷器加装防尘屋，有效的避免了空气中的灰尘杂质等对空冷器的污染，提高了空冷器的使用效率;经过将轻烃罐区水包、液位计原铁管伴热更换为铝塑管伴热，有效的解决了轻烃罐区伴热腐蚀严重渗漏问题;经过对轻烃罐区仪表电缆的改造，将原地下电缆改为地上，避免了因冬季、春季地面冻化将地下电缆扯断，解决了轻烃罐远程监控突然失灵的隐患;经过对轻烃罐区消防喷淋管线的改造，消除了对岗位人员巡检操作时的安全隐患;经过将原轻烃脱敞开式脱水改为密闭式脱水，消除了轻烃脱水操作时的安全隐患。
其次，为进一步提高分公司的管理水平，加强分公司原稳装置规格化水平，检修期间对装置区部分彩道板进行了平整，为一次脱水罐区域铺设彩道板，对轻烃罐区破损地面进行了修复，对轻烃罐区围堰进行修复和粉刷，修复食堂、值班室和各泵房损坏的地砖40多块，全部更换主控室防静电地板块，重新为锅炉水化验室铺设瓷砖，经过以上工作使装置区、生活区环境更加优美，进一部提高了装置规格化水平。
从检修后近一段时间的装置运行上看，此次检修是成功的，检修质量到达了预期的效果，装置渗漏率明显减少，各设备及电机运转良好，安全隐患降到最低。检修的成功与检修前充分准备、检修方案的合理制定以及检修施工过程中严格管理、检修过程方案的步步确认是分不开的。我们结合历年检修的经验，根据今年装置的检修特点，重点对以下几方面加强了力度。
今年检修，集团领导、公司领导几次到分公司做重要指示：宁可检修工期延误，也不能在检修期间发生任何事故。我们按照集团领导、公司领导的指示，将检修期间的安全工作放到首要位置来抓，将“四有工作法”贯穿检修始终，充分做到了检修计划周密、准备充分，检修方案详实、准确，检修过程中步步有确认、事事有人管、日日有记录。使检修全过程均处于受控状态。
1、检修计划周密，检修各项工作精心准备
为保证检修顺利进行，检修期间不发生任何事故，顺利完成检修任务，首先，5月初，我们就成立了检修管理组织机构，成立了以公司总经理蒲燕同志为总指挥，副经理郑军同志和安全副总监高岩峰同志任副总指挥，公司生产、安全部门的科室长和油气处理分公司班子成员作为管理成员的组织机构，下设7个专业组：检修协调组、安全管理组、材料组、质量验收组、宣传保卫组、后勤保障组、合同核算组。为此次检修工作的开展供给了坚实的组织保证。
其次，确定检修项目，我们本着涉及安全生产问题的项目一项不落，不必要的项目一项不上的原则对检修项目严格审核，4月初，油气处理分公司经过检修项目审查专业会的认真研讨，确定了20xx年原稳装置检修项目计划，并安排专业人员对初步确定的检修项目进行细化，制定项目施工方案，最终敲定了20xx年原稳装置检修项目计划。于4月份完成检修计划的申报、审核工作，经过集团领导和相关部室领导的审核、批准，检修项目全部确定。
再次，重新完善检修期间的各项管理规定，我们结合“西太”管理经验和本次检修工作实际需要，重新修订了六项管理规定，分别是《检修计划管理规定》、《检修项目实施管理规定》、《自检单位管理规定》、《检修项目质量管理规定》、《检修安全管理规定》、《检修考核规定》等。
再次，敲定了检修时间，研究到各项工作的准备情景及检修工作量情景，集团公司、公司领导最终确定了检修时间为6月15～7月4日，检修期20天。
最终，选定检修队伍。5月中旬，我们已经与公司相关部门和领导结合，确定运输实业工程公司、蓝庆清洗公司、庆升实业公司三家施工队伍承担39项外委检修任务，并于5月中旬与施工队伍进行了工程交底，签定了施工合同和安全合同。
2、抢前抓早，确保检修物料及时到位
为了做到检修物料及时到位，保证装置检修的材料供应，我们于5月初完成了检修材料的上报工作，按照材料的供货周期，结合油气处理分公司材料库存储条件，把材料计划按轻、重、缓、急分类进行采购，并充分与公司相关专业和物管中心结合，指派专人时刻掌握材料供应动态，每周生产会都通报材料到货情景，截至到6月15日检修前，除个别供货周期较长的物料外，检修物料全部到位，有力的保证了检修工作的顺利完成。
3、精心编制《20xx年原稳装置检修ims作业指导计划书》和检修施工作业规程
为保证检修各项工作安全、平稳、有序、受控运行，我们做到了项项工作有方案，首先对《20xx年原稳装置检修ims作业指导计划书》进行了修订和细化，经过1次专业会议讨论，确定了检修时间进度表、检修外委项目施工进度表、检修自检项目施工进度表、渗漏点统计表、盲板明细表、盲板图、动火项目一览表、工艺置换方案等一系列具体操作方案。
其次，分公司组织班组长、车间主要领导、生产办专业对《装置停工操作规程》、《装置开工操作规程》重新进行了修订，使操作规程更合理、更具有可操作性。
再次，组织专业和车间技术员根据“五精”管理经验，结合20xx年检修实际情景，为每一个施工项目都编制了单项施工方案，将每一单项的施工资料、施工步骤、施工所需设施、工具、物料均做出详细的方案;同时，结合“西太”作业规程模式，对重点项目编制了施工作业规程，共编制了《换热器清洗施工作业规程》、《设备检修作业规程》、《电机检修施工作业规程》、《加热炉检修作业规程》、《锅炉检修作业规程》等项施工作业规程。
再次，为加强检修各施工项目过程管理，做到步步有确认，我们结合《化工集团管理制度汇编》重新规范了“检修ims作业指导书汇签表”、“化工集团施工作业票”、“外委施工现场确认单”、“检修项目施工记录表”、“检修项目施工验收单”、“动火票”、“用电票”、“用水票”、“进入有限空间作业票”“设备项目检修记录表”等9种检修票据和记录，并增加了“动土票”、“高处作业票”和“起重吊装作业票”，经过上述作业票的实施，使整个检修作业过程中的各个项目均处于受控状态。
最终，将《原稳装置检修ims作业指导计划书》、《装置停工操作规程》、《装置开工操作规程》装订成册，下发到车间及岗位，认真组织学习，保证每个人均对指导书、操作规程到达熟知、背会的程度。
1、以施工进度表为指南，合理安排检修工作量，保证按时完成检修任务今年检修工作量从总体上看，检修项目比往年有所减少，但由于检修项目较杂、施工作业面较多，如不合理安排每日工作量将很难保证检修工期的如期完工。根据这一实际特点，分公司采取了自检项目在检修前先行施工的'做法，于6月1日开始将部分可不停机检修的设备自检项目、电器自检项目及不涉及到动火或动火也可有效控制的工艺项目、部分装置刷漆项目在检修前尽量施工完毕，这样，大大减少了检修期间的自检工作量，同时，编制了详细的检修施工进度表，充分结合研究各项目的施工特点，在确保安全施工的前提下，合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间，各施工项目严格按施工进度表执行，不抢前不落后。为保证施工进度，分公司要求检修期间实行“日安排，日汇报”的制度，施工单位和车间必须根据各自的施工量安排好每日的施工量，并经过每日午时的检修例会汇报当日检修工作量完成情景及下一日的工作计划，生产办各专业对实际工作量的完成情景进行监督，并提出施工进度要求，对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告，敦促整改，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。
2、检修过程中做到步步有确认，项项工作有落实
在检修过程中我们严格按照《原稳装置检修ims作业指导计划书》及化工集团相关管理制度执行，真正做到不走过场，不怕麻烦，步步有确认，项项有落实。在停、开工过程中，每一名操作工的每一个动作完成后均要在操作规程上进行确认，运行工程师、班长及主管领导确认无误后，再进行下一个动作，进而，有效的保证了装置安全、平稳的开、停工。
在检修施工过程中，施工队伍必须根据施工进度提前办理“施工作业票”、“用电票”、“动火票”、“用水票”“进入有限空间作业票”等相关手续，不办理完手续，不具备施工条件的坚决不允许施工。在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行，每进行一步都要进行签字确认，并由施工项目现场负责人进行监护，对外来施工人员的劳保穿戴、安全帽佩带、安全防护措施等进行监督，同时对施工过程中的质量情景进行检查，填写检修项目施工记录表，对《检修施工作业规程》执行情景进行监督，有效的保证了施工安全和施工质量。
在施工项目质量验收和工程量验收上，采取现场验收的方法，施工队现场负责人、车间专业人员、生产办专业人员、生产主要领导每一天均对施工队伍的施工工作量进行现场确认、记录，并对隐蔽工程进行联合质量验收，进而，有效的保证了施工签证的准确和施工质量的合格。
在自检项目的施工上采取车间主抓，专业检查的办法，由车间主任根据检修进度情景安排每日检修工作，每项工作都实行专人负责制，每块盲板的拆装、每个阀门的安装、每个盘根的添加均有专人负责，并有签字确认，由生产办专业协同车间副主任、技术员进行逐项检查，确保自检项目安全、质量合格。
今年的检修工作，我们实现了“不着一把火、不伤一个人、不损坏一台设备、装置启机一次成功”的总体目标，也踏踏实实的按照集团要求的“四有工作法”的原则对整个检修过程进行了有效控制，纵观整个检修过程，我们有许多好的方面，但也还存在着不足之处。
一、常用电压电器故障的几个检修实例
1、电压断路器故障
触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。
通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此故障必须要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行情景，直至正常。此故障必须要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。
2、接触器的故障
触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。
触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。
通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。
3、热继电器故障
热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除故障后，更换适宜的热继电器、注意后重新调整整定值。
热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作;电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高，使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。
热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载工作电流调整整定电流。
热继电器使用日久，应当定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构。
凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。
1、触点的故障检修
触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够;触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严重跳动所致。
检查触点表面氧化情景和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗干净。
银触点的氧化层不仅仅有良好的导电性能，并且在使用中还会还原成金属银，所以可不作修理。
铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。
观察触点表面有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。
触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。
检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下：初压力的测量，在支架和动触点之间放置一张纸条约0、1mm其宽度比触头宽些，纸条在弹簧作用下被压紧，这时用一手拉纸条。当纸条可拉出并且有力感时，可认为初压力比较适宜。终压力的测量，将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的，可认为终压力比较适宜。对于大容量的电器，如100a以上当用同样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较适宜。
以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果不错。都能正常进行，如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时，必须更换弹簧或触点。
2、电磁系统的故障检修
由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至线圈过热或烧毁。
(1)衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈，检查、静铁心之间的接触面是否平整，在无油污。若不平整应锉平或磨平;如有油污要用汽油进行清洗。
若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。
检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将粗铜丝敲打成方截面，按原尺寸做好装上。
(2)电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有：运动部分被卡住;
铁心气隙大小，剩磁太大;弹簧疲劳变形，弹力不够和铁心接触面有油污。可经过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0、02—0、03mm的气隙，或更换弹簧。
(3)线圈故障检修。线圈的主要故障是由于所经过的电流过大，线圈过热以致烧毁。
这类故障通常是由于线圈绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁心接触不紧密，也都能使线圈电流过大，线圈过热以致烧毁。线圈若因短路烧毁，均应重绕时能够从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模，线圈绕好后先放在105——110℃的烘箱中3小时，冷却至60-70℃浸1010沥青漆，也能够用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温度为110——120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。如果线圈短路的匝数不多。短路点又在接近线圈的用头处，其余部分完好，应正即切断电源，以免线圈被烧毁。若线圈通电后无振动力学噪声，要检查线圈引出线连接处又无脱落，用万用表检查线圈是否断线或烧毁;通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是否被卡住，静、动铁心之间是否有导物，电源电压是否过低。要区别对待，及时处理。
3、灭火装置的检修
取下灭弧罩，检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末，外壳应完整无损。
灭弧罩如有碎裂隙，应及时更换。异常说明一点原先带有灭弧罩的电器决不允许在不带灭弧罩时使用凤防短路。