最新预防火灾的措施英文 电气工程中电气火灾的预防措施论文(通用5篇)

：随着人们生活水平的提升，电气已经普遍得到应用，电气代表着发达与繁荣，电气和人们的生活密切相关，是人们生活中不可缺少的重要内容。电气在使用过程中也会存在一些问题，特别是近年来关于电气应用的事故不断出现，给人们生活带来巨大的损失。在各种火灾事故中，电气事故占有较大的比重，只有全面做好用电管理，控制好电气设备，形成系统科学操作与使用，才能有效预防电气火灾的发生，确保设备操作和使用安全。文章主要对电气工程中常见电气火灾类型及火灾原因进行分析，进一步提出电气火灾事故预防与处理措施。

：电气工程；电气火灾；预防系统

随着经济的建设与发展，对电能的需求量不断增加，电能是当前最普遍应用的能源之一，为社会发展与经济建设提供稳定能源，电能对全社会来说，有着不可替代的重要作用，是人们生产与生活离不开的能源，但是，如果使用不当，则会导致事故的发生，特别是电气火灾具有隐蔽性强、蔓延速度快、破坏范围广的特点，用电不当、电器操作不正确，均会形成火灾事故，给国家财产和人民安全带来极大威胁，严重的还会造成无法挽回的重大事故和人员伤亡。只有全面做好电气应用管理，树立良好防范意识，才能从根本上杜绝电气火灾，维护社会稳定和人们生命财产安全。

电气火灾不断增多，给人们生产生活带来巨大的影响，为了有效防范，我们需要对电气火灾类型进行分析，以此把握特点，重点解决，消除隐患，确保安全。根据电气火灾成因主要分为电气短路、线路过载、泄漏电流、接触不良等几种类型，针对不同类型火灾，需要差异化的解决对策，才能有效保证安全。

1.1电气短路

电气短路是常见故障，按照部位不同，或分为两种情况，一种是金属性短路，当电气运行时，如果遇到电压不稳定，则会出现金属性短路的现象，这种情况下短路的电流非常大，短路点处于高温熔结状态，如果处理不及时，则会导致线路高温火灾事故。另一种是弧性短路，这种类型的短路线路上存在的电流并不是很大，主要是线路上部分连接点，没有被焊死，在供电量大的时候，出现局部短路点电弧或电火花，如果没有及时发现和解决，则线路局部就会出现2000～3000"c的高温状况，遇到易烧介质则会导致火灾事故的发生。

1.2线路过载

电能设计是根据一个地区用电量大小而定的，区域需电量大，则线路负荷则增加，如果区域用量小，则会减少线路负荷，但往往一些区域会出现局部或者集中时间的用电量，使线路出现了过载情况，一个时间区段内用电负荷远远超过现有线路电流承受力，如果出现电流突然增大的情况，就会导致线路温度增加，损坏绝缘层后，很容易出现电气火灾事故。

1.3泄漏电流

线路多是在室外使用，在长期的日晒水浸过程中，部分线路极容易出现老化，造成绝缘材料性能下降，遇到环境潮湿的地区，很容易加剧线路老化，造成线路对地电容增大或介电强度不足，这时，通电后，就会出现泄漏电流的情况，出现相线对地短路问题，轻则出现火花放电，重则会出现重大火灾事故。

1.4接触不良

在许多电气火灾事故中，接触不良导致的火灾现象较多，主要是因为操作不当或检修不到位造成的，导致线路连接点位置接触电阻增加，如果有电流经过，不良的接触面就会过载，持续供电后，出现强烈发热反映，引起周围环境温度急剧上升，导致火灾事故。

1.5谐波效应

这种情况较为少见，但是却值得关注。因为科学技术不断发展，各种非线性负荷电气设备在生产和生活中得到广泛应用，并且呈现日益增多的'趋势，这类设备负荷电流通常含有多次谐波电流，其中奇数次的谐波电流在中性线内形成相互叠加后，经过测算，最大电流可达相电流两倍以上，使中性线出现强力的过载，从而线路发热并加速绝缘层老化，形成火灾事故。

电气火灾成因较为复杂，需要根据不同的成因对火灾进行分析。

2.1用电设备自身故障

用电问题一直困扰着人们，特别是一些供电、用电设备质量不同，存在着不同的问题，一些设备质量在出厂前就没有检测，存在一定的先天性缺陷，使电气设备在应用过程中出现各种问题，比如电气保护间隙小、绝缘材料性能低等均能够造成电气短路或漏电现象，导致火灾事故的发生。

2.2电气系统设计不合理

电气系统是一个复杂的系统，需要严格进行设计施工，才能确保用电供电安全可靠，但是在线路设计的时候，往往对实际情况掌握不到位，没有形成科学良好的设计方案，埋下了不安全隐患，设计上的问题主要表现如下：一是保护设备不理想，也就是说，在进行线路设计时，所选择和使用的断路器和熔断器等保护设备没有起到作用，其额定电流比线路允许持续载流量要高出许多，对线路故障不能形成有效的反映，线路发生故障保护设备不能快速动作，作出有效保护，造成火灾事故发生。二是电气线路截面积选择偏小，这种情况也是设计问题，我数情况下是低估了用电情况，对当地电量不清楚，线路面积小，造成实际负载电流超过了线路安全载流量，往往会造成线路过载和谐波效应等线路故障，从而引发火灾事故发生。三是人为故障，线路在安装与使用过程中，会因为人为疏忽、操作不当、错误指令等，造成线路过载及接触不良。四是用电环境原因，用电环境因素影响较大，特别是一些高压的裸露带电体进行供电时，如果线路和金属、动植物、大地接触，则会出现短路或泄漏电流的情况。另外潮湿、多尘、震动、冷热变化和电气腐蚀等也会形成事故隐患。

要想有效预防电气火灾事故，则压根掌握火灾成因，通过对电气火灾原因的系统、综合分析，总结出有效的措施与方法，预防和阻止电气火灾。

3.1选用合格的电气产品

市场条件下，同类型设备较多，特别是电气设备五花八门，那么，在进行采购和选择时，一定要认真仔细，不能马虎，重点查看厂家是否正规、产品是否有出厂检测合格证书，只有这样的产品，才能选择和使用，在安装前，更需要对相关产品进行测试，保证设备进场检查和维护到位，对已经装机完毕的电气设备，需要一段时间的交接试验，只有电气设备运行稳定后，才能投入使用。

3.2科学设计与施工

电气工程需要根据实际情况进行合理设计，满足当地用电需要。那么在进行电气设计和施工时，需要利用tn-s或tn-c-s供电系统，同时为了保证安全，需要对线路截面和保护装置进行实地测试，选择使用适合的装置，三相线路负载平衡及n线选用需要严格对待，保证电气容量。对在使用过程中容易出现发热的配电箱、照明灯具科学处理，安装时需用固定部件，选择使用不燃基座，保证安全距离。

3.3红外线检测

需要引进先进的检测方式，对电气火灾做好检测，目前，科技发展已经出现了红外线传感器和超声波传感器，能够有效检测出电气装置和线路运行过热、电弧、漏电及火花放电的情况，能够及时发现，及早处置，对火灾事故有一定的预防作用。

3.4加强监督管理

要严格监督电气使用，线路经过高温、潮湿、多尘及化学腐蚀性强的环境时，需要有效保护，确保设备安全隔离，规范操作标准，确保用电安全，全面检查，禁止乱拉乱接线路。

电气火灾不断增加，只有全面做好预防，提升安全意识，才能有效避免出现电气火灾事故，确保社会稳定与人们生命财产安全，让电能发挥应有作用，为我国现代化建设事业服务。

[1]张炜.浅谈电气设备维修原则及维护[j].民营科技，2012（9）：48.

电气线路发生火灾，主要是由于线路的短路、过载或接触电阻过大等原因，产生电火花、电弧或引起电线、电缆过热，从而造成火灾。

一、短路

（一）定义：电气线路中的导线由于各种原因造成相线与相线，相线与零线（地线）的连接，在回路中引起电流的瞬间骤然增大的现象叫短路。根据欧姆定律，短路时由于电阻突然减小则电流将突然增大。因此， 线路短路时在极短的时间内会发出很大的热量，这个热量不仅能使绝缘层燃烧，而且能使金属熔化，引起邻近的易燃、可燃物质燃烧，从而造成火灾。

（二）短路的形式

相线之间相接叫相间短路；相线与零线（地线）相接叫直接接地短路；相线与接地导体相接叫间接接地短路。

（三）电气线路发生短路的主要原因有：

1.使用绝缘电线、电缆时，没有按具体环境选用，使绝缘受高温、潮湿或腐蚀等作用，失去了绝缘能力。

2.线路年久失修，绝缘层陈旧老化或受损，使线芯裸露。

3.电源过电压，使电线绝缘被击穿。

4.安装、修理人员接错线路，或带电作业时造成人为碰线短路。

5.裸电线安装太低，金属物不慎碰在电线上；线路上有金属物件或小动物跌落，发生电线之间的跨接。

6.架空线路电线间距太小，档距过大，电线松弛，有可能发生两线相碰；架空电线与建筑物、树木距离太近，使电线与建筑物或树木接触。

7.电线机械强度不够，导致电线断落接触大地，或断落在另一根电线上。

8.不按规定要求私拉乱接，管理不善，维护不当造成短路。

9.高压架空线路的绝缘子耐压程度过低，引起线路的对地短路。

（四）防止短路的措施

1.按照环境特点安装导线，应考虑潮湿、化学腐蚀、高温场所和额定电压的要求。

2.导线与导线、墙壁、顶棚、金属构件之间，以及固定导线的绝缘子、瓷瓶之间，应有一定的距离。

3.距地面2m以及穿过楼板和墙壁的导线，均应有保护绝缘的措施，以防损伤。

4.绝缘导线切忌用 铁丝捆扎和铁钉搭挂。

5.定期对绝缘电阻进行测定。

6.安装线路应为持证电工安装。

7.安装相应的保险器或自动开关。

二、过载（超负荷）

（一）定义：电气线路中允许连续通过而不致于使电线过热的电流量，称为安全载流量或安全电流。如导线流过的电流超过安全电流值，就叫导线过载。电线过载，一般在不考虑电压降的情况下，以温升为标准。

一般导线的最高允许工作温度为65度。当过载时，导线的温度超过这个温度值， 会使绝缘加速老化，甚至损坏，引起短路火灾事故。

（二）发生过载的主要原因有：

1.导线截面积选择不当，实际负载超过了导线的安全载流量。

2.在线路中接入了过多或功率过大的电气设备，超过了配电线路的负载能力。

（三）防止过载的措施

1.合理选用导线截面。

2.切忌乱拉电线和过多的接入负载。

3.定期检查线路负载与设备增减情况。

4.安装相应的保险或自动开关。

三、接触电阻过大

（一）定义：导体连接时，在接触面上形成的电阻称为接触电阻。接头处理良好，则接触电阻小；连接不牢或其他原因，使接头接触不良，则会导致局部接触电阻过大，产生高温，使金属变色甚至熔化，引起绝缘材料中可燃物燃烧。

（二）发生接触电阻过大的主要原因有：

1.安装质量差，造成导线与导线、导线与电气设备连接点连接不牢。

2.导线的连接处沾有杂质，如氧化层、泥土、油污等。

3.连接点由于长期震动或冷热变化，使接头松动。

4.铜铝混接时，由于接头处理不当，在电腐蚀作用下接触电阻会很快增大。

大家知道，线路接通电源之后，电流通过电线、接头和设备就会发热，这是正常现象。接头做得好，接触电阻不大，连接点的发热量就小，可以保持正常温度。如果接头接得不好，接触电阻就会增大，同时产生的热量也就多。在一定电流下，电阻越大发热量就越多。因此，有较大接触电阻的线段就会强烈发热，使温度急剧升高引起导线绝缘层的'燃烧，以致引起附近电线上的粉尘、纤维等物质燃烧起来，若处理不当就会引起火灾。如棉纺厂的电动机振动时，就有可能使接头松动，产生接触电阻过大，因局部温度升高引燃棉尘或飞絮发生火灾。

（三）防止接触电阻过大的措施：

1.应尽量减少不必要的接头，对于必不可少的接头，必须紧密结合，牢固可靠。

2.铜芯导线采用绞接时，应尽量再进行锡焊处理，一般应采用焊接和压接。

3.铜铝相接应采用铜铝接头，并用压接法连接。

4.经常进行检查测试，发现问题，及时处理。

为了防止或减少配电线路事故的发生，必须按照电气安全技术规程进行设计，安装使用时要严格遵守岗位责任制和安全操作规程，加强维护管理，及时消除隐患，保障用电安全。

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1.遵守安全布置原则

输送火灾危险性为甲、乙类介质或有毒、腐蚀性介质的管道，不应穿过与其无关的建筑物、构 筑物。集中敷设于同一管架上的各种介质管道必须留有规定的间距。多层管架中的热料管道应布置在最上层，腐蚀性介质管道应布置在最下层；易燃液体及液化石油 气体管道严禁与蒸汽、热料管道相邻布置；助燃与可燃介质管道之间，宜用不燃物料管道隔开或保持不低于250mm的间距。

2.选材、设计、加工、安装合理

根据输送介质的性质、温度、压力和流量等因素正确选择管材，不可随意选用代材或误用，不得使用存有缺陷的管材，例如，要求高温强度时，350℃以下 使用沸腾钢和半镇静钢，在350℃时，应根据不同温度分别使用镇静钢、钼钢、cr-mo钢和不锈钢，不得使用碳钢；为了防止低温脆性，要使用奥氏体不锈钢 以及铝、镍铜合金的管材。可燃液体架空管道的支架应用不燃材料建造。为避免可燃液体管道在发生事故时液体漫流，可将管道敷设在不燃材料建造的地沟内，并保 证良好的自然通风，以防止可燃蒸气积聚。高温物料管道应用不燃材料装设保温层，以防止可燃物接触高温管道起火。

严格按照工艺设计要求设计，管道直径的设计值应尽量大些，弯曲和变径处应缓慢，而且弯

管和变径管要尽可能少，尤其是由水平向垂直过滤的弯管要少。管内壁应平滑，不准有折皱或凸起，不装设网格状的构件。

管道的焊接质量符合要求，焊缝须作无损探伤检查。管道的连接方式合理，可用加偏垫或多层垫等方法消除断面偏差、空隙、错口或不同心等安装误差。管道 穿墙、楼板和屋面时，应加套管、防火肩、防水帽等装置。焊缝、法兰等接头均应避开墙和楼板。管道和管件不得与管架直接接触，应按设计温度、压力等要求，采 取加置木垫、软金属片或橡胶石棉垫等措施隔离。

3.采取防腐措施

根据输送物料的腐蚀性 选择耐腐蚀材料，如对硫化氢的腐蚀，不同温度下使用可采用铬钢，不锈钢或渗铝钢；对高温条件下的氢脆要用cr-mo合金钢；对不同程度的硫腐蚀，分别采用 5cr、7cr、9cr钢管；为了防止高温氧化腐蚀，要用奥氏体不锈钢管、5cr或9cr钢管。 采取合理的防腐措施，如涂层防腐、衬里防腐、电化学防腐、使用缓蚀剂防腐等。其中涂层防腐用得最广泛，而在涂层防腐中以涂料防腐用的最多。

定期检测管理的受腐情况，尤其是敷设于地下的管网系统，及时修复或更换腐蚀严重的部位。

4.消除管道残余应力

为了避免管道振动，可采取设置减振装置，增加柔性设计等措施。

利用绝热保温等方法。

针对不同外部载荷采取措施，如防止基础下沉，可采用改变管道设置位置或支撑方式或强化基础设计的方法；预防外力冲击，可通过加强防护设施，可挠性设计，合理设置，加护栏或套管以及加强施工监督等方法。

5.严格安全操作

生产操作过程中严格按照工艺要求控制物料的输送温度、压力、流速等工艺参数，尤其是用于输送可燃气体、可燃液体、可燃粉粒状物料的'管道，输送速度不 应高于工艺值。生产的要害部位，如加热炉口、塔底部、反应器底部、高温机泵等进出口处的管道和工作条件苛刻，受交变载荷的管道，要特别重视。

冷却介质的输送管道要确保冷却介质的供应量，避免中断，必要时可安装双路水源和电源控制，以防止生产系统出现超温、超压的恶性循环。

及时清除管道内的污垢、沉淀等沉积物，并严禁采用铁质工具或能产生火星的器具输通易燃易爆、易自燃的不安定沉积物。定期清除管道以及周围的设备、设施上的积尘，以减少粉尘沉积。

在冰冻季节前后，要注意管道的防冻和化冻，如积水弯、压力表的弯管，排凝阀等处，发现问题要及时采取保温防冻措施。暂时不用的水或易冻的管线要将管内介质排净。

及时维修管道，严禁超负荷，超期和带病运转。

6.加强防火安全管理

在用管道要遵照《压力管道安全管理与监察规定》定期进行检验，检测管道的泄漏和受损情况，防止管道系统出现跑冒滴漏现象。

停车检修和开车前应按规定进行管道的排气置换作业，检测合格后方可动火检修或开车。进行动火检修作业时，要严格执行动火作业的各项规章制度。

严禁危险物料管道和高温管道周围堆放易爆物质。需要散热的输送管道上严禁堆放各种杂物，以防止热量积累引起火灾。

危险物料输送管道的周围杜绝各种火源。

7.采取防静电措施

粉粒状物料的输送管道应选用导电性能良好的材料制造，并设性能良好的静电消除装置。工厂和车间的氧气管道、乙炔管道、油料储运设备、通风装置、空气 管道等必须连成一个整体，并予以接地。地上或管沟敷设管线的始端、末端、分支处以及直线段，每隔100m应设置防静电接地装置，接地电阻不宜大于30ω， 接地点宜设在固定管墩（架）处。

8.设置防火防爆安全装置

杂物造成事故。具有着火爆炸危险的输送管道，应配备惰性介质管线保护。可燃气体的尾 气排放管线应用氮气封或设备阻火器等防止火势蔓延的装置。火灾危险性较大的密集管网系统可设置可燃气体浓度检测报警装置，以及时发现火险隐患，亦可设置水 喷淋等灭火设施，以便及时扑救初起火灾。